| Schneidmaterial | Folienmaterial wie flexible Verpackungsfolie, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, BOPI, PE, Batterietrennfolie, Spezialpapier usw (Abhängig von der Anfrage) |
| Materialstärke | 12um aufwärts (Abhängig vom Material) |
| Wickelbreite | 1200mm-7500mm (Abhängig von der Anfrage) |
| Wicklungsdurchmesser | 300mm-1500mm (Abhängig von der Anfrage) |
| Wickelmodus | Mittelwicklung (Lückenmodus / Kontaktmodus) |
| Wickelstation | Doppelwelle |
| Schlitzsystem | Kantenschneiden oder ohne Kantenschneiden (Rasierer/Schere) |
| Webschneiden | Fliegendes Messer/Direkter Schnitt (Statischer Tipp kann hinzugefügt werden) |
| Osziation | Kann optional sein |
| Maschinengeschwindigkeit m/min | 10-500 m/min |
| Kontrollsystem | SIEMENS Servo (Deutschland) |
| Rollenoberfläche | Korkband/Gummi/Metall/Kohlefaser |
| Fernsteuerungsdienst | Enthalten |
Basierend auf den Kenntnissen der Materialbearbeitung und der maschinenmechanischen Elektrotechnik, Dahua schließt das Maschinendesign von der traditionellen 1.0 zur Aktualisierung der 2.0- und 3.0-Schneidmaschine ab, mit dem Ziel Bereitstellung kostengünstiger Produkte mit hervorragender, fortschrittlicher Leistung. Die 4.0-Maschine ist auch Wir sind davon überzeugt, dass es ein völlig neues Gefühl hervorrufen wird. Mit dem Vorteil der weltweiten Beschaffung und Beim Einkauf von Maschinenkomponenten hofft Dahua aufrichtig, Ihr Unternehmen wettbewerbsfähig zu machen könnte die Investition in Kürze zurückbekommen.
Um professionelle Lösungen mit schneller Produktion bereitzustellen, ist das digitale Managementsystem das integriert die ERP- und MES-Funktion und fungiert als KBMS (Wissensdatenbank-Managementsystem) und liefert nicht nur genaue Vorschläge machen, sondern auch die Produktion pünktlich durchführen.
Der intelligente Rollenschneider besteht aus drei Experten, um eine Schlüssellösung zu erreichen. Der Verarbeitungsexperte verfügt über Erfahrung im Schneiden und Umwickeln unterschiedlicher Materialien. Übertragen Sie die Big-Data-Informationen aus über 20 Jahren in eine intelligente Produktion. Der Bedienexperte weiß, was der Kunde möchte, die automatische Funktion macht die Bedienung einfacher und benutzerfreundlicher. Der Wartungsexperte ist 24 Stunden lang in Bereitschaft, der Fernsteuerungsdienst beseitigt die Unannehmlichkeiten des Reisens, insbesondere zur Zeit der Epidemie.
Intelligente Schlitzung, reduziert die Abhängigkeit von Benutzern
Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. wurde im Dezember 1999 gegründet. ist ein Aktionär und nationales Hochtechnologie-/Softwareunternehmen mit mehreren Investitionen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Spezialisierung auf Forschung und Entwicklung mit hoher Wertschöpfung, Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Service für die Schneid- und Umwickelindustrie.
Als führender Anbieter von Schneid- und Umwickeltechnologie finden wir die perfekte Lösung für unsere sich ständig ändernden Anforderungen Kundenanforderungen zu erkennen und diese in die Konstruktion und Herstellung unserer Produkte zu integrieren, verdeutlichte das Standard und Positionierung des Schneiders und etablierte Version 1.0, Version 2.0, Version 3.0 und die Konzept der Version 4.0. Durch den Einsatz intelligenter Technologien entstehen unsere Produkte Es wurden eine hohe Effizienz und eine qualitativ hochwertige Produktion bei minimaler Abhängigkeit von den Bedienern erreicht. Derzeit erfreuen sich unsere Produkte aufgrund der zuverlässigen Forschungs- und Entwicklungstechnologien großer Beliebtheit bei den Kunden. Komplette Produktserie, überlegene Qualität und angemessener Preis, die Produkte werden nach Deutschland exportiert, Die USA, Japan und andere Industrieländer sind zur bevorzugten Marke der Mehrheit geworden der Kunden.
Nach mehr als 20 Jahren des Niederschlags und der Ansammlung sind unsere unabhängig voneinander entwickelten Produkte und Technologien haben 32 Software-Urheberrechte, 42 Gebrauchsmusterpatente, 10 Erfindungspatente und 3 Erscheinungspatente erhalten
CE-Zertifizierung
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WEITERLESEN Die Struktur der Wickelmaschine
Die Struktur von a Wickelmaschine kann je nach konkreter Anwendung und Ausführung variieren. Hier sind jedoch einige gemeinsame Komponenten und Strukturen einer Wickelmaschine:
Rahmen: Der Rahmen ist die Hauptstruktur der Maschine und bietet Halt für alle anderen Komponenten.
Abwickelabschnitt: Der Abwickelabschnitt enthält die Materialrolle, die auf die Wickelmaschine aufgewickelt wird. Der Abwickelabschnitt kann ein motorisiertes System zur Steuerung der Spannung und Geschwindigkeit des Materials umfassen.
Wickelabschnitt: Der Wickelabschnitt umfasst eine oder mehrere Wickeltrommeln oder -wellen, die den Kern halten, auf den das Material gewickelt wird. Der Wickelabschnitt kann auch ein motorisiertes System umfassen, um die Spannung und Geschwindigkeit des Wickels zu steuern.
Spannungskontrollsystem: Das Spannungskontrollsystem sorgt für eine konstante Spannung des Materials, während es auf den Kern gewickelt wird. Das Spannungskontrollsystem kann Sensoren zur Überwachung der Spannung und Steuersysteme zum Anpassen der Spannung nach Bedarf umfassen.
Steuerungssystem: Das Steuerungssystem umfasst eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), die es dem Bediener ermöglichen, die Leistung der Maschine zu steuern und zu überwachen. Das Steuerungssystem kann Funktionen wie Geschwindigkeitsregelung, Spannungsregelung und Materialverfolgung umfassen.
Sicherheitsfunktionen: Wickelmaschinen können über verschiedene Sicherheitsfunktionen verfügen, z. B. Not-Aus-Taster, Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, um Verletzungen des Bedieners zu verhindern.
Rollenhandhabungssystem: Das Rollenhandhabungssystem ermöglicht es dem Bediener, die fertigen Materialrollen aus der Wickelmaschine zu entnehmen und neue Hülsen auf den Wickelabschnitt zu laden.
Insgesamt ist die Struktur einer Wickelmaschine darauf ausgelegt, eine zuverlässige und effiziente Methode zum Aufwickeln von Material auf Kerne bereitzustellen. Die Komponenten der Maschine arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass das Material mit gleichmäßiger Spannung und Geschwindigkeit auf den Kern gewickelt wird, was zu hochwertigen Endprodukten führt.
Die Klassifizierung von Wickelmaschinen
Wickelmaschinen werden in verschiedenen Branchen zum Aufwickeln unterschiedlicher Materialarten eingesetzt und sind je nach Anwendung in unterschiedlichen Typen und Konfigurationen erhältlich. Hier sind einige gängige Arten von Wickelmaschinen:
Zentralwickler: Zentralwickler werden zum Aufwickeln von Materialien verwendet, die dünn und flexibel sind. Sie verfügen über eine einzige Wickelwelle in der Mitte der Maschine, und das Material wird auf einen Kern aufgewickelt, der auf der Welle montiert ist.
Flächenwickler: Flächenwickler werden zum Aufwickeln von Materialien verwendet, die dicker und steifer sind. Sie verfügen über zwei Wickeltrommeln oder -wellen, die sich auf gegenüberliegenden Seiten der Maschine befinden. Das Material wird auf einen Kern gewickelt, der zwischen den beiden Wellen montiert wird.
Revolverwickler: Revolverwickler werden für Hochgeschwindigkeitswickelanwendungen verwendet und können für die Mittel- oder Oberflächenwicklung ausgelegt sein. Revolverwickler verfügen über mehrere Wickelwellen, die auf einem rotierenden Revolver montiert sind. Sobald eine Rolle fertig ist, dreht sich der Revolver zur nächsten Welle und der Wickelvorgang wird fortgesetzt.
Aufwickler: Aufwickler werden zum Aufwickeln des fertigen Materials von einer Primär- oder Sekundärschneidemaschine oder einem Beschichter verwendet. Sie können für die Mittel- oder Oberflächenwicklung ausgelegt sein und Funktionen wie Spannungsregelung, Bahnführung und automatisierte Rollenhandhabung umfassen.
Kombinationswickler: Kombinationswickler können sowohl für die Mittel- als auch für die Oberflächenwicklung konzipiert werden, sodass sie eine Vielzahl von Materialien verarbeiten können. Sie können auch Funktionen wie automatischen Rollenwechsel und Spannungsregelung umfassen.
Insgesamt hängt die Klassifizierung von Wickelmaschinen von ihren spezifischen Merkmalen, Anwendungen und ihrem Design ab. Der Typ der gewählten Wickelmaschine hängt vom zu wickelnden Material, der Geschwindigkeit des Wickelvorgangs und dem gewünschten Endprodukt ab.
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