Höherer Wert
Breitere Anwendbarkeit
Beträchtlicher Service

Weltweit fortschrittliches Design, erstklassige Markenkonfiguration, hochpräzise Steuerung

Fabrik für Wellenschneidemaschinen

Dahua Industry Control Technology Co., Ltd ist ein chinesischer Hersteller von Wellenschneidemaschinen und eine Fabrik für Wellenschneidemaschinen und bietet 1,0/2,0/3,0 Wellenschneidemaschinen zum Großhandelspreis zum Verkauf an. Durch den Einsatz intelligenter Technologien haben unsere Produkte eine hohe Effizienz und eine qualitativ hochwertige Produktion bei minimaler Abhängigkeit vom Bediener erreicht. Derzeit erfreuen sich unsere Produkte aufgrund zuverlässiger F&E-Technologien, kompletter Produktserien, hervorragender Qualität und angemessenem Preis bei den Kunden großer Beliebtheit. Die Produkte werden nach Deutschland, in die USA, nach Japan und in andere Industrieländer exportiert.
  • Wellenschneider (1,0)

    Wellenschneider (1,0)
    Wellenschneider (1,0)
    Wellenschneider (1,0)
    Wellenschneider (1,0)
    Schlüsselfaktoren
    1.Geeignet für flexible Verpackungen oder anderes Material.
    2. Kompaktes Design, um Platz zu sparen.
    3.Servo-Steuerungssystem (Inovance, China).
    4.Traditionelles Design.
  • Wellentyp Schlitzer (2,0)

    Wellentyp Schlitzer (2,0)
    Wellentyp Schlitzer (2,0)
    Wellentyp Schlitzer (2,0)
    Wellentyp Schlitzer (2,0)
    Schlüsselfaktoren
    1. Lineare Bewegung der Kontaktwalze, um einen konstanten und gleichmäßigen Druck aufrechtzuerhalten.
    2. Tanzwalze mit Siemens-Servosystem für eine gute Spannungskontrolle.
    3. Automatische Messerposition und automatischer Schieber können optional sein.
    4. Die Arbeitsleistung kann mit einer europäischen Maschine mit konkurrenzfähigem Preis verglichen werden.
  • Wellentyp-Schneider (3,0)

    Wellentyp-Schneider (3,0)
    Wellentyp-Schneider (3,0)
    Wellentyp-Schneider (3,0)
    Schlüsselfaktoren
    1. Die lineare Bewegung des Rückspulrahmens kann den Abstand vom Schlitz zur Rückspulwelle verringern und eine gute Spannung und einen guten Druck aufrechterhalten.
    2. Es können verschiedene Arten des Rückspuldesigns ausgewählt werden, z. B. hängende lineare Einzelwelle, Standard-Duplexwelle oder Vierwellen-Revolverbetrieb.
    3. Automatische Messerposition und automatischer Schieber können optional sein.
    4. Die Arbeitsleistung kann mit einer europäischen Maschine mit konkurrenzfähigem Preis verglichen werden.

Grundparameter

Schneidmaterial

Folienmaterial wie flexible Verpackungsfolie, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, PE, Metallisierungsfolie, Beschichtungsfolie, Laminierfolie, Blasfolie, Kalanderfolie, Papier und Pappe usw

(Abhängig von der Anfrage)

Materialstärke

2,5 um aufwärts

(Abhängig vom Material)

Abwickelbreite

600mm-2000mm

(Standardmaschinenbahnbreite 1400 mm und 1800 mm)

Abwickeldurchmesser

800mm/1000mm/1200mm/

Aufwickelbreite

Mindestens 20 mm (mindestens 10 mm können besprochen werden)

Aufwickeldurchmesser

600 mm/800 mm

Schlitzsystem

Rasiermesserschnitt/Rotationsschnitt/Scherenschnitt

(Automatisch kann optional sein)

Maschinengeschwindigkeit m/min

400 m/min, 600 m/min, 800 m/min

Kontrollsystem

SIEMENS Servo (Deutschland)/Inovance Servo (China)

Rollenoberfläche

Korkband/Gummi/Metall

Automatischer Drücker

Optional

Fernsteuerungsdienst

Einschließen

  • Schaltschrank

  • Position des Laserpapierkerns

  • Automatische Messerposition

Intelligenter Rollenschneider, eine Schlüssellösung

  • Reduzieren Sie die Abhängigkeit von Benutzern.
    Ein guter Helfer für eine hocheffiziente Produktion.
    Freshman kann perfekte Produkte herstellen.
  • Kaufen Sie nicht nur eine Maschine, sondern besorgen Sie sich auch ein Gehirn.
    Prozessexperte
    Betriebsexperte
    Wartungsexperte

Über uns

20+

JAHRE
Lieferant von Schlitz- und Rückspullösungen

Intelligente Schlitzung, reduziert die Abhängigkeit von Benutzern

Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. wurde im Dezember 1999 gegründet. ist ein Aktionär und nationales Hochtechnologie-/Softwareunternehmen mit mehreren Investitionen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Spezialisierung auf Forschung und Entwicklung mit hoher Wertschöpfung, Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Service für die Schneid- und Umwickelindustrie.


Als führender Anbieter von Schneid- und Umwickeltechnologie finden wir die perfekte Lösung für unsere sich ständig ändernden Anforderungen Kundenanforderungen zu erkennen und diese in die Konstruktion und Herstellung unserer Produkte zu integrieren, verdeutlichte das Standard und Positionierung des Schneiders und etablierte Version 1.0, Version 2.0, Version 3.0 und die Konzept der Version 4.0. Durch den Einsatz intelligenter Technologien entstehen unsere Produkte Es wurden eine hohe Effizienz und eine qualitativ hochwertige Produktion bei minimaler Abhängigkeit von den Bedienern erreicht. Derzeit erfreuen sich unsere Produkte aufgrund der zuverlässigen Forschungs- und Entwicklungstechnologien großer Beliebtheit bei den Kunden. Komplette Produktserie, überlegene Qualität und angemessener Preis, die Produkte werden nach Deutschland exportiert, Die USA, Japan und andere Industrieländer sind zur bevorzugten Marke der Mehrheit geworden der Kunden.


Patente und Zertifizierungen

Engagiert für die hohe Leistung von Produkten und Soft-Technologie

Nach mehr als 20 Jahren des Niederschlags und der Ansammlung sind unsere unabhängig voneinander entwickelten Produkte und Technologien haben 32 Software-Urheberrechte, 42 Gebrauchsmusterpatente, 10 Erfindungspatente und 3 Erscheinungspatente erhalten

  • CE-Zertifizierung
  • ISO9001-Zertifizierung
  • Alibaba-Zertifizierung
Innovation schafft Möglichkeiten

MEDIEN & NACHRICHTEN

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Branchenwissen

Die Bedeutung von Wellenschneidern

A Wellenschneider ist ein wichtiges Werkzeug, das in vielen Branchen zum präzisen Schneiden verschiedenster Materialien in schmalere Streifen oder Rollen eingesetzt wird. Hier sind einige Gründe, warum ein Wellenschneider wichtig ist:

Präzisionsschneiden: Wellenschneider sind in der Lage, Materialien präzise und gleichmäßig zu schneiden, was für die Erzielung hochwertiger Endprodukte unerlässlich ist. Sie können sehr schmale Schnittbreiten erreichen, was in vielen Anwendungen wichtig ist, beispielsweise bei der Produktion elektronischer Bauteile.

Vielseitigkeit: Wellenschneider können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metall, Kunststoff, Papier und Textilien. Diese Vielseitigkeit macht sie in vielen Branchen zu einem wertvollen Werkzeug.

Geschwindigkeit und Effizienz: Wellenschneider können mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten, was die Produktionsleistung und Effizienz erhöht. Sie können auch für größere Rollengrößen konfiguriert werden, wodurch die Notwendigkeit häufiger Rollenwechsel verringert wird.

Kundenspezifische Anpassung: Wellenschneider können an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden. Sie können beispielsweise mit unterschiedlichen Klingentypen, -breiten und -stärken konfiguriert werden, um unterschiedliche Schnittmuster zu erzielen.

Kostengünstig: Wellenschneider sind eine kostengünstige Lösung zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien. Sie sind im Vergleich zu anderen Schneidmethoden relativ kostengünstig und können im Laufe der Zeit eine gute Kapitalrendite bieten.

Insgesamt ist ein Wellenschneider ein wichtiges Werkzeug in vielen Fertigungs- und Produktionsindustrien, das ein präzises und effizientes Schneiden einer breiten Palette von Materialien ermöglicht, um spezifische Anforderungen für verschiedene Produkte zu erfüllen. Sie sind für die Erzielung qualitativ hochwertiger Endprodukte, die Steigerung der Produktionsleistung und die Reduzierung von Abfall im Produktionsprozess unerlässlich.

Das Funktionsprinzip des Wellenschneiders

Das Funktionsprinzip eines Wellenschneiders besteht darin, dass ein Satz Klingen oder Messer verwendet wird, die ein Material durchschneiden, während es durch die Maschine läuft. Hier sind die grundlegenden Schritte, die zum Funktionsprinzip eines Wellenschneiders gehören:

Materialabwicklung: Das zu schneidende Material wird von einer Rolle abgewickelt und durch die Schneidmaschine geführt.

Materialausrichtung: Das Material wird durch die Maschine geführt, um sicherzustellen, dass es zum Schneiden richtig ausgerichtet ist.

Schlitzen: Das Material wird zwischen einem Satz rotierender Messer hindurchgeführt, die es in schmalere Streifen oder Rollen schneiden. Die Klingen können eingestellt werden, um unterschiedliche Schnittbreiten zu erzielen.

Aufwickeln: Das geschnittene Material wird auf einzelne Wellen oder Kerne aufgewickelt und steht zur weiteren Verarbeitung oder Verwendung bereit.

Die oben genannten Schritte sind die Grundprinzipien für den Betrieb einer Wellenschneidemaschine. Allerdings gibt es verschiedene Variationen in der Konstruktion und Bedienung der Maschine, die von der Art des zu schneidenden Materials, der erforderlichen Schnittbreite und dem Produktionsvolumen abhängen können.

Wellenschneider können eine unterschiedliche Anzahl von Wellen haben, die je nach den spezifischen Produktionsanforderungen individuell angepasst werden können. Je nach Art des zu schneidenden Materials können die Klingen auch in unterschiedlichen Konfigurationen angeordnet sein, z. B. als Scher- oder Quetschschnitt.

Insgesamt ist das Funktionsprinzip eines Wellenschneiders relativ einfach und erfordert den Einsatz von Präzisionsklingen, um ein präzises und gleichmäßiges Schneiden einer Vielzahl von Materialien zu erreichen.

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